英国劳盛 (LRQA) 日前宣布了首个针对石油和天然气行业的增材制造 (AM) 生产零件的认证。
该零件是用于管道的钛通道管汇，由总部位于英国萨里的 Safer Plug Company (SPC) 设计，并由增材制造生产公司 3T RPD 使用粉末床熔合技术进行制造。 LRQA使用其框架方案对整个过程进行监督和认证，这一业内首创的方法可引导制造商完成直至组件认证的增材制造流程。
“通过采取这一举措，LRQA的增材制造团队真正打开了一扇通往未来的大门，” SPC 技术总监 Ciaran Early 表示。 “LRQA的关键职责在于指导供应商通过规范、标准、控制和最佳实践来制造增材制造零件，以便最终用户对增材制造零件满足该零件的关键性要求充满信心。”
由于采用了创新的设计和生产过程，为了对管汇制造提供独立的保证，SPC 在一年前与LRQA取得了联系。 该管汇将被纳入一套管道隔离工具组件，该组件将包括世界上适用于 6 英寸直径管道的最小工具。
“该项目是创新型公司如何充分利用增材制造带来的优势的一个绝佳范例。”LRQA增材制造检验员兼项目主要技术负责人 Amelia Stead 表示。 “由于具有复杂的内部通道，使用传统的制造技术几乎无法生产该零件。”
LRQA的框架方案是与焊接协会 (TWI) 共同制定，其中兼顾了材料标准以及其他因素。LRQA团队还对制造设施进行了审核。
“3T RPD 对获得认证欣喜不已，” 3T RPD 新产品推介项目经理 Luke Rogers 表示。 “我们定期与航空航天、医疗和赛车行业的客户合作，以生产金属零件。 希望 SPC 能够树立榜样，并展示石油和天然气行业如何能够实现增材制造的优势。”
今后，LRQA将对 SPC 和 3T RPD 生产的下一批 10 款管汇进行认证。 SPC 正就型式认可证书（Type Approval）与LRQA开展合作，该证书可使LRQA与 3T RPD 一起按需生产歧管以及管道隔离工具。
“从行业和客户的角度来看，此项认证可让人们对利用此项新技术生产的零件更具信心，” LRQA的技术和质量创新总监 Claire Ruggiero 博士表示。 “毫无疑问，这无疑将加速将增材制造在石油和天然气干线中的应用。 我们与 TWI 共同完成的工作以及LRQA基金会所资助博士生进行的研究为获得该认证提供了坚实的基础，我们期待与 SPC 等行业先驱共同进一步构筑我们的专业知识和经验。”
“新技术必须获得石油和天然气行业接受，这点至关重要，”LRQA全球产品发布经理 Andrew Imrie 表示。 “LRQA处于支持这些新技术的最前沿，使行业能够以适当的保证和信心将认证产品推向市场。”
LRQA还参与了核能、海事和建筑行业的多个增材制造项目。 目前，LRQA正与 TWI 合作开展三个联合行业项目，这些项目都对希望了解更多关于增材制造流程的公司开放。
如需了解更多信息，请访问 https://www.lrqa.com.cn/additive-manufacturing-3d-printing/。